螺旋鋼管的地埋敷設工藝及焊接要求

螺旋鋼管的地埋敷設工藝飽受爭議。管道安裝完畢，試壓後進行回填土掩埋，對回填土有嚴格的規定。回填土是的顆粒，以礫石、細砂為好，這樣的根基，不會輕易造成管體的沉降。細砂填到管體的1/3處時，為較理想，然後可以用細土填埋，直至與地麵水平。千裏之提毀於蟻穴，希望各施工隊謹遵規範，為以後的工作做好鋪墊。

聚氨酯保溫材料的燃燒性能停留在易燃B3或可燃B2等級的水平，它的碳化層功能仍然無法抵禦高溫攻擊，仍然會燃燒。聚氨酯隻有通過新國標B1等級燃燒增長速率指數（F/GRA）W/S）的≤250W/S要求才能達標，而目前國內企業一般隻能在300-900W/S之間徘徊，達不到新國標。

對於鋼套鋼內外滑動式螺旋鋼管固定支架卡板設計尺寸遵循的一個原則是三塊卡板無論怎麽移動都不會出線空隙為宜。可以理解為中間的大卡板在做上下移動時兩塊小卡板能夠對移動後產生的間隙有足夠的應力，來支撐鋼套鋼直埋保溫管受熱後移動產生的力矩。

這裏從尺寸上來講，其實可以理解為內管和外觀的中間分割線是卡板的大小分界線，比如DN200和DN500的內外套管，它的中心分界線為374.5，那麽小卡板外援的直徑尺寸應＞374.5，可以設計成外援孔徑390，內緣口徑220的圓環，大卡板可以將內院的尺寸索要為360，外援尺寸比DN500小一點即可，這裏小一點的目的是為了將大卡板能夠順利裝入螺旋管中，正因為螺旋管內焊縫的原因才會采取這一措施。

螺旋鋼管焊接要求：

一、管道預製時應按單線圖規定的數量、規格、材質等選配管道組成件，並按單線圖標明管道的係統號和按預製順序標明各組成件的順序號。

二、管道預製時，自由管段和封閉管段的選擇應正確，封閉段按現場實測尺寸加工，預製完畢應檢查內部潔淨度，封閉管口，並按順序正確堆放。

三、管道切口質量應符合下列規定：

1）切口表麵應平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧反應物、鐵屑等；

2）切口端麵傾斜偏差不應大於管子外徑的１％，且不可以超過3mm；

3）有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案規定進行。

四、螺旋鋼管對接焊縫位置應符合下列規定：

1）支吊架管部位置不可以與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不可以小於50mm；

2）管道位置距離彎管的彎曲起點不可以小於管子外徑或不小於100mm；

3）管子接口應避開疏放水、放空及儀表管的開孔位置，距開孔邊緣不應小於50mm，且不應小於孔徑。

4）管子兩個對接焊縫間的距離不大於5mm。

螺旋鋼管加工當內應力屈從時，會使金屬發作塑性變形，導致管曲折；內應力強度時，會使金屬發作晶界裂紋，裂紋展後使焊縫發作裂紋。因焊接在焊縫兩邊構成的熱影響，螺旋鋼管與焊縫和管體構成三個安排、晶粒大小、應力分布不同範疇。

螺旋管外壁塗層：

用塗料均勻細密地塗敷在經除鏽的金屬管道表麵上，使其與各種腐蝕性介質阻隔，是管道基本的辦法之一。對塗層功用提出了多的請求。因而，管道塗層不斷增加地選用複合資料或複合構造。這些資料和構造要具有傑出的介電功用、物理功用、穩定的化學功用和較寬的溫度適應規模等。